.png)
20 задач, которые решает автоматический аппликатор PMR Classic
2. Брендирование стандартной упаковки: наносить фирменную этикетку на упаковку без индивидуальной печати, используя её для оформления продукта;
3. Нанесение состава и пищевой ценности: размещать подробную информацию о продукте на отдельной этикетке;
4. Нанесение даты, срока годности и номера партии: автоматически наклеивать этикетки с заранее напечатанными переменными данными;
5. Нанесение кода Data Matrix: наклеивать этикетки с кодами обязательной маркировки, подготовленными на отдельном принтере или напечатанные в типографии;
6. Проведение акций без изменения основной упаковки: добавлять промоэтикетки с информацией о скидке, подарке или специальном предложении;
7. Маркировка транспортных коробов/лотков: наносить идентификационные этикетки на групповую упаковку для последующих складских и логистических операций;
8. Этикетирование пакетов: автоматически наклеивать этикетки на подготовленный участок гибкой упаковки;
9. Нанесение этикетки на крышку: размещать информацию сверху на упаковке, например на крышке контейнера;
10. Боковое этикетирование: наносить этикетку на боковую поверхность коробки, флакона или другой подходящей тары;
11. Нанесение этикетки снизу: размещать информацию на дне упаковки, используя соответствующую компоновку конвейера и аппликатора;
12. Лицевая этикетка и контрэтикетка за один проход: наносить две этикетки на противоположные стороны упаковки системой с двумя аппликаторами;
13. Круговое этикетирование бутылок и банок: оборачивать этикетку вокруг цилиндрической тары с помощью подходящего обкаточного узла;
14. Нанесение этикетки через угол: размещать одну этикетку на двух смежных поверхностях упаковки при наличии соответствующего механизма приглаживания;
15. Контроль первого вскрытия: наклеивать специальные пломбировочные этикетки на места открытия коробки;
16. Повторное закрывание упаковки: наносить специальные этикетки-клапаны, позволяющие потребителю закрыть упаковку после открытия;
17. Оформление прозрачными этикетками: создавать эффект печати непосредственно на упаковке при подборе подходящих датчиков и системы нанесения;
18. Встраивание этикетирования в действующую линию: перенести операцию наклеивания непосредственно в производственный поток;
19. Печать и нанесение переменных данных на линии: объединить аппликатор с печатающим модулем для маркировки текущей партии без предварительной подготовки всех этикеток;
20. Контроль маркировки и отбраковка: включить аппликатор в комплекс с камерой, управляющим ПО и отбраковщиком для выявления и удаления неправильно промаркированной продукции.
1. Уход от ручного наклеивания: автоматизировать процесс наклеивания этикетки на упаковку или продукт;
2. Брендирование стандартной упаковки: наносить фирменную этикетку на упаковку без индивидуальной печати, используя её для оформления продукта;
3. Нанесение состава и пищевой ценности: размещать подробную информацию о продукте на отдельной этикетке;
4. Нанесение даты, срока годности и номера партии: автоматически наклеивать этикетки с заранее напечатанными переменными данными;
5. Нанесение кода Data Matrix: наклеивать этикетки с кодами обязательной маркировки, подготовленными на отдельном принтере или напечатанные в типографии;
6. Проведение акций без изменения основной упаковки: добавлять промоэтикетки с информацией о скидке, подарке или специальном предложении;
7. Маркировка транспортных коробов/лотков: наносить идентификационные этикетки на групповую упаковку для последующих складских и логистических операций;
8. Этикетирование пакетов: автоматически наклеивать этикетки на подготовленный участок гибкой упаковки;
9. Нанесение этикетки на крышку: размещать информацию сверху на упаковке, например на крышке контейнера;
10. Боковое этикетирование: наносить этикетку на боковую поверхность коробки, флакона или другой подходящей тары;
11. Нанесение этикетки снизу: размещать информацию на дне упаковки, используя соответствующую компоновку конвейера и аппликатора;
12. Лицевая этикетка и контрэтикетка за один проход: наносить две этикетки на противоположные стороны упаковки системой с двумя аппликаторами;
13. Круговое этикетирование бутылок и банок: оборачивать этикетку вокруг цилиндрической тары с помощью подходящего обкаточного узла;
14. Нанесение этикетки через угол: размещать одну этикетку на двух смежных поверхностях упаковки при наличии соответствующего механизма приглаживания;
15. Контроль первого вскрытия: наклеивать специальные пломбировочные этикетки на места открытия коробки;
16. Повторное закрывание упаковки: наносить специальные этикетки-клапаны, позволяющие потребителю закрыть упаковку после открытия;
17. Оформление прозрачными этикетками: создавать эффект печати непосредственно на упаковке при подборе подходящих датчиков и системы нанесения;
18. Встраивание этикетирования в действующую линию: перенести операцию наклеивания непосредственно в производственный поток;
19. Печать и нанесение переменных данных на линии: объединить аппликатор с печатающим модулем для маркировки текущей партии без предварительной подготовки всех этикеток;
20. Контроль маркировки и отбраковка: включить аппликатор в комплекс с камерой, управляющим ПО и отбраковщиком для выявления и удаления неправильно промаркированной продукции.
